完美品质是这样锤炼出来的

希尔安药业  2017/11/20  爱游戏: 本站

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2015年3月20日,希尔安新产品麦芪降糖丸顺利投放市场,并荣获得国家发明专利。然而,很少有人知道,麦芪降糖丸风光的背后是广大生产研发人员的漫长、艰辛的科技攻关之路。

忆往昔峥嵘岁月稠

2014年初应市场需求,制造部计划放大生产,制剂一车间开始投料生产麦芪降糖丸。但当时的生产工艺根本无法用于大生产,上制丸机后成条情况极差,后续工序无法进行。

立即停止生产!生产车间、技术部紧急召开技术攻关专题会,拿出多种解决方案,实验室小试,有所成效;车间中试,失败。此时,市场需求急切,无奈,只有先使用实验室小试用的单条制丸机进行生产。但生产可谓龟速,制出的丸子重量规格也达不到质量标准,只有采用塑丸法制成小丸子,再用泛丸法增重到标准质量。虽然勉强保证了供货,但生产工序繁琐,生产周期极长,设备被长时间占用,严重影响了其他品种的正常生产。

看今朝旖旎风光秀

今年,生产制造部和技术中心组织架构调整,技术中心部分人员职能划归生产制造部,成立生产技术部。原技术中心主任唐桂英任生产制造副总监兼生产技术部经理。新部门成立伊始,生产技术部就定下了今年的重点任务,其中一项就是麦芪降糖丸的工艺优化。为此技术人员必须深入车间一线,及时解决工艺难题,服务生产。

在赵晓东老师丰富经验的指导下和生产车间的全力配合下,生产技术部从工艺线路、填充剂、粘合剂的选择,操作工技能的培训,设备参数的调整,操作细节梳理等各方面入手,查阅资料,实验室试制作,先后做了数十个小试样品,终于筛选出了一个合适的方案,用于放大设备生产,终于能够顺利完成制丸,但是干燥后却出现少量裂丸的情况。

细节制胜,追求完美,是希尔安生产技术人员的不懈追求。见此情况,唐桂英同志要求继续优化方案。技术人员们又一头扎进实验室,进行了多个方案的微调。在车间进行中试时,为了达到最理想的效果,技术人员亲自上阵,在车间主任的指挥调度下,与一线工人一起配料、制软材、制丸、圆丸……




皇天不负有心人。一道道工序走下来,打开烘箱,一粒粒丸子闪烁着乌黑圆润的光芒。成功了!困扰我们一年半之久的技术难关,经过两个多月集体的心血和汗水,终于攻克了!最终,我们成功将麦芪降糖丸的生产周期缩短了三分之二,收得率提高了20%!麦芪降糖丸的生产工艺优化取得了阶段性胜利。

展未来还看今朝勇

长久以来累积的疲惫顿时烟消云散,没有欢呼拥抱,没有喝酒庆祝,大家相视一笑,平静却又心满意足地开始了接下来的工作。

未来我们还将再接再厉,持续改进,用更合理的工艺生产出更加完美的产品,锤炼出希尔安药品无可挑剔的完美品质!!!
                                                           生产技术部  周 园

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